金相試樣磨拋機發展歷程之漫談
現代工業的發展,新興技術正不斷取代各行各業傳統的手工作業方式。金相行業也是如此。比如機械研磨拋光機也經歷了從手動、自動到全自動的發展階段。直至今天,各階段的設備都可以完成特定的磨拋試樣任務,也都有從業人員在操作使用。下面小編就帶你看看金相磨拋機的不同發展階段:
01.手工業之純手動磨光
![](http://www.mat-test.com/upload/post/201808/PT180816000032gMjP.jpg)
在玻璃平板鋪上濕砂紙進行的磨光可以算得上最純粹的手動磨光了,目前仍有學校教學或部分制樣量不大的從業人員在使用,一些金相大賽也廣泛采用這種方式。
這一階段的磨光制備效果強烈依賴于手工業者的經驗和手法,制備效率低低低,手指疼疼疼。
02.手工業之手動磨拋機
![](http://www.mat-test.com/upload/post/201808/PT180816000033gNjP.jpg)
在高速旋轉磨盤上用手均勻按壓試樣,通過試樣-砂紙相對圓周運動進行磨削也屬于手動磨光。這類設備稱為手動磨拋機,將砂紙更換為拋光布即可用于試樣拋光。
采用手動磨拋機的制備效率比純手動操作要高得多,因此至今仍被許多制樣量不大的實驗室所采用。這類磨拋機的優勢是資金投入小,使用簡便;但操作人員勞動強度大、效率低,制備表面平面度和邊緣保持度不佳,且不同人員間的制備效果有較大差異,影響重現性。
另外,小編覺得有點兒陶藝工作室的既視感…..
03.現代工業之自動磨拋機
![](http://www.mat-test.com/upload/post/201808/PT180816000034x4z7.jpg)
德國ATM Saphir 560 自動雙盤磨拋機
隨著現代機械電子技術的發展,磨拋機的自動化程度不斷提升,自動磨拋機逐漸成為金相行業的主流。
自動磨拋機通常由機座、底盤、動力磨拋頭、控制單元及自動加液單元(可選)等部分組成。專用磨拋夾具可同時夾持多個試樣,工作參數包括加載力方式和力值、底盤及動力頭轉向及轉速、磨拋時間、冷卻水和自動添加拋光液等設定等均通過控制單元輸入,并可保存為程序供后續調用。整個過程中,工作人員只需做固定或放置、取出、清潔試樣,更換砂紙、磨盤或拋光布等工作,磨拋操作均由設備按設定程序自行完成,明顯提升制樣效率、改善制備重現性、降低操作者工作強度。
04.工業4.0之全自動磨拋系統
![](http://www.mat-test.com/upload/post/201808/PT1808160000359EaH.jpg)
德國ATM SAPHIR X-Change全自動緊湊型磨拋系統
上述的自動磨拋設備雖然看起來很完美了,但并未實現完全意義上的全自動化操作,畢竟試樣的放置及取出、清洗、烘干、磨盤/砂紙/拋光布的更換仍需人工進行。設計緊湊、功能全面的多工位系統自動化磨拋設備是現代工業發展的結晶,實現了試樣研磨、拋光、清洗烘干工序的完全自動化。操作人員需要的,只是將試樣固定在夾具中,設置好參數、步驟或直接調用程序,剩下的,全交給全自動磨拋系統來完成。您可以享受一杯咖啡,或是抽身進行其他工作,一小段時間后,直接取出完美的制備表面進行顯微分析即可。更重要的是,平均單個樣品制備時間只需幾分鐘!